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源鵬沖壓成型模具，成本更低

沖壓成型模具的報價工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計算，這個工作一般會資的深模具設(shè)計工程師來完成。因?yàn)槟＞叩某杀竞蛨髢r計算將很大程度上影響公司利潤及是否能接到訂單，如果報價太高，則容易失去客戶，而太低，則可能影響公司的利潤。也有可能為客戶在新項(xiàng)目階段，做為成本預(yù)算依據(jù)使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對于簡單的產(chǎn)品，資d深的模具設(shè)計師基本可以用后面講到的簡易的模具報價方式來直接給客戶報價，而當(dāng)于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，則需要對沖壓工藝進(jìn)行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過專業(yè)的3D軟件來分析其成型過程。計算產(chǎn)品零件的材料展開，并進(jìn)行排樣

大多數(shù)的沖壓成型模具可以直接展開，如果一步做好了，這一步就要相當(dāng)容易了。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓成型模具，提高生產(chǎn)速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，沖壓成型模具生產(chǎn)廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，生產(chǎn)沖壓成型模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，沖壓模具，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。

源鵬沖壓成型模具，降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用沖壓成型模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。